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    負極殼平放于絕緣臺面，金屬鋰片置于負極殼中心，并用壓片模具對金屬鋰片進行平整化處理，然后將隔膜平放于鋰片上層，用滴加適量電解液在隔膜表面。用絕緣鑷子將測試極片、墊片、彈簧片和正極殼依次置于隔膜上層（測試極片的活性材料一側需貼近隔膜）。用絕緣鑷子將扣式電池負極側朝上置于扣式電池封口機模具上，調整壓力（一般為800Pa，5s）

實驗室扣式電池制備中的注意事項

（1） 1mA×h/cm2相當于5mm厚鋰箔，實際購買的鋰片往往在400~500 mm，相當于80~100 mA×h/cm2，工業級的正負極極片單面容量一般在2~4 mA×h/cm2。

（2）用于制備扣式半電池時常采用F15~15.8mm（對應極片尺寸為14mm的CR2032扣式電池），厚度0.5~0.8mm，表面平直、銀白色光亮、無油斑、穿孔和撕裂。

（3）隔膜：一般為具有納米孔隙的絕緣膜，吸附電解液后可允許離子雙向傳輸，常采用單層或多層的聚乙烯或聚丙烯隔膜。

（4）在扣式電池中，需保證隔膜直徑＞鋰片直徑＞極片直徑；

（5）在用鑷子移動整個扣式電池的時候，需用絕緣鑷子以防止正負極短路；

（6）鋰片放置步驟：將鋰片邊緣光滑面朝隔膜一側放置，必要時可用平整的與鋰不反應的硬物壓平金屬鋰片的表面，以防止鋰片邊緣毛刺穿破隔膜導致電池短路。

（7）配件清洗：不銹鋼部件可分別用去油污清潔劑、丙酮、乙醇、水依次進行超聲清洗，在使用去油污清潔劑清洗時可適當提高清洗溫度達到去除部件表面油污的目的。聚四氟乙烯部件：使用除丙酮以外的其他幾種試劑進行清洗，清洗后的部件需在烘箱中進行干燥處理。

（8）極片清洗：常采用的方法將單面極片浸泡于DMC等溶劑中6~8h，或用鑷子夾起，利用滴管吸取DMC，對目標極片含活性物質一側進行正面沖洗數次，或兩種方法結合使用。清洗后，將極片進行真空干燥以去除溶劑（清洗及真空干燥均在手套箱中進行）。

（9）極片干燥：干燥溫度、時間、環境，對于NMP油系溫度需100℃以上，在能夠烘干的前提下，盡量降低干燥溫度，增加干燥時間；

內容摘自《鋰離子扣式電池的組裝，充放電測量和數據分析》