| 爐體 & 功率 | ? 爐體設計為開啟式，10個加熱溫區(qū)，并帶有風冷系統(tǒng) ? 高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有氧化鋁涂層 ? 電源： 208 - 240VAC 50/60Hz，單相，最大功率12KW（需要80A的空氣開關） |
| 加熱區(qū) | ? 10個加熱區(qū)：120mm/每個溫區(qū) ? 總加熱區(qū)長度:1200mm |
| 工作溫度 | ? 最高工作溫度1100℃（小于1小時） ? 連續(xù)工作溫度：1000℃ ? 加熱速率：≤10°C/min |
| 溫控系統(tǒng) | ? 10個溫控系統(tǒng)，分別控制10個加熱區(qū) ? 采用PID方式調(diào)節(jié)溫度，可設置50段升降溫程序 ? 帶有超溫 &斷偶保護系統(tǒng) ? 控溫精度：+/- 1 oC |
| 加熱速率 | ? 0-200℃ ≤10℃/min ， 200-700℃ ≤6℃/min， 700 -900℃ ≤3℃/min， 900-1100℃≤1℃/min |
| 熱電偶 | ? 采用直徑為3mm的K型鎧裝熱偶（廠家：Omega） ? 數(shù)量：10根，每個溫區(qū)1根
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| 爐管 | ? 爐管采用Ni基合金鋼制作，牌號為GH747 ? 尺寸: OD 85 x ID 45 x L 2400 (mm) ? 警告：不可將樣品直接放入爐管，與爐管接觸，需采用坩堝或金屬箔盛放樣品
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| 工作壓力 | ? 15 Mpa <800°C ? 10 Mpa <900°C ? 6 Mpa <1000°C ? 4 Mpa <1100°C |
| 法蘭 | ? 配有2個CF法蘭 ? 配有2個無氧銅密封圈 |
| 流量& 壓力控制系統(tǒng) | ? 氣體流量和壓力控制系統(tǒng)與爐體分開 ? 2個壓力傳感器安裝于設備上，用于測試和顯示進氣端和爐管內(nèi)的氣壓 ? 一個高壓質(zhì)量流量計安裝于出氣端，用于控制氣體流量，其最高耐壓10MPa,最大流量500SCCM ? 壓力安全閥安裝于設備上，用于確保實驗安全。當爐管內(nèi)氣壓超過設定值時，安全閥將自動卸壓
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| 尺寸& 重量 | ? 尺寸： 2600mmL*700mmW*947mmH (爐體); 1100mmL*600W*1200mmH (控制系統(tǒng)) ? 凈重: 480 kg |
| 安全注意事項 | ·鎳基高溫合金是一種可在高溫、高壓下使用的可靠爐管。它具有優(yōu)異的延展性和拉伸性能，在超壓破壞試驗中只發(fā)生蠕變變形，隨后形成裂紋（通常在管中心的熱區(qū)）以此來釋放壓力。超壓破壞試驗中不會發(fā)生脆性斷裂，在超壓條件下也不會發(fā)生爆管情況（圖1.2所示為正在進行高壓試驗的鎳基高溫合金管）。 ·注意：對于使用易燃、有毒或腐蝕性氣體，建議先聯(lián)系我們，了解前提條件和預防措施； ·注意：氣瓶上必須安裝減壓閥來調(diào)節(jié)氣壓（圖3） ·注意：建議使用扭矩扳手，避免法蘭螺釘擰的過緊（圖4）； ·警告：為了防止樣品污染爐管，保證爐管使用壽命，不要讓樣品直接接觸爐管，請使用石英或氧化鋁坩堝，盛放樣品后再放入爐管中（圖5.6）
圖1 圖2 圖3
圖4 圖5 圖6 |
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