設(shè)備名稱型號 | 高壓流化床熱解反應(yīng)器 OTF-1200X-S-FB-HP |
特點 | · 爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu),并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) · 爐體為開啟式設(shè)計,方便更換爐管 · 是一款專門針對粉末表面沉積的CVD實驗 · 含有一個二次加料器,方便添加物料 · 高溫合金鋼管在1100℃高溫耐壓0.3MPa,可以模擬高壓流化床工藝 |
基本參數(shù) | · 電源:AC 110V 60HZ · 功率:1.2KW · 最高加熱溫度:1100℃(≤30min) · 連續(xù)工作溫度:1000℃ · 推薦升溫速率:≤10℃/min · 加熱區(qū)尺寸:200mm · 加熱元件:電阻絲 · 熱電偶:K型 |
爐管與法蘭 | · 材質(zhì):高溫合金鋼管 · 尺寸:φ30*φ25*600mm · 爐管上部安裝了一個二次進(jìn)料裝置,采用KF25的卡箍連接。安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力,壓力表量程-0.1-0.3MPa;一個φ6.35的卡套接頭作為出氣口使用,并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷,出氣口可連接氣管將排出的氣體進(jìn)行收集。安裝了一個安裝泄壓閥,當(dāng)爐管內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa時,泄壓閥自動打開排氣,保證了實驗的安全性。 · 在爐管的內(nèi)部安裝了一個φ14mm的可拆卸的布風(fēng)板,170目孔徑90微米。布分板位置為底部端蓋往上20mm左右。 · 爐管下部含有一個φ6.35的卡套接頭作為進(jìn)氣口使用,并通過一個不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷;一個KF25的抽真空接口用于連接真空系統(tǒng)。 系統(tǒng)承受最高溫度:≤1100℃,最高壓力≤0.3Mpa |
二次加料裝置 | · 材質(zhì):不銹鋼 · 加料裝置底部為KF25接口,加料口內(nèi)徑:φ20mm · 內(nèi)置3個加料口,可在實驗中加入三種不同或相同物料,每個加料口最多可加入物料為50ml。通過旋轉(zhuǎn)手柄的方式加料。 |
溫控系統(tǒng) | · 包含一款YD858P型溫度控制器 · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 控溫精度:±1℃ · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認(rèn)證 · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù) |
真空系統(tǒng)(選配) | · 型號:VRD-8 · 抽氣速率:2.2 L/S · 電機功率:370 W · 極限壓強:5×10-1Pa(不帶負(fù)載) |
設(shè)備外形尺寸 | 340mmL×220mmW×1200mmH |
重量 | 約40KG |
質(zhì)保 | ·一年質(zhì)保期,終生維護(hù) · 特別提示: 1、耗材部分如加熱元件、爐管、樣品坩堝、過濾網(wǎng)等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
注意事項 | · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向爐管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.5MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.1MPa-0.5MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.3MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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